1.4825 (standard EN 10295, qualità GX25CrNiSi18‑9) hè un acciau inossidabile austeniticu resistente à u calore -disegnatu apposta per l'alta-temperatura, carichi pesanti-ambienti corrosivi. Cù a so cumpusizioni chimica equilibrata è a microstruttura stabile, hè diventatu u materiale preferitu per e parti resistenti à l'usura di alta -temperatura- in metallurgia, energia, ingegneria chimica è altre industrii. Fornisce una eccellente resistenza à u calore, resistenza à l'usura è resistenza à a corrosione in u serviziu à longu-alta-temperatura.
I. Proprietà di u Materiale Core (Composizione è Microstruttura)
A prestazione di 1.4825 vene da a so cumpusizioni chimica precisa è a matrice austenitica stabile, in piena conformità à a norma europea EN 10295.
High Chromium (17-19%): Forma un film protettivu densu è cuntinuu di Cr₂O₃ nantu à a superficia, isolante l'ossigenu è i media corrosivi, offrendu una eccezionale resistenza à l'ossidazione à alta -temperatura. Pò esse operatu in modu fermu à 900 gradi (1173K) per u serviziu longu -è resiste à brevi -temperature di più di 1000 gradi (1273K).
Nickel Medium (8-10%): Stabilizza a matrice austenitica, assicurendu micca trasfurmazioni di fasi è dimensioni stabili à alte temperature. Migliura ancu a resistenza à alta -temperature è a resistenza di scossa termale contr'à ciclichi termali frequenti.
Siliciu (0,5-2,5%): Enhas the stability of the oxide film, in particulare migliurà a resistenza à alta -corrusione di temperatura in sulphur-contenente è polvera- atmosfere caricate, ideale per furnace industriali è incineratori.
Carbone (0,15–0,35%) : Forme des carbures Cr₂₃C₆ dispersés, augmentant considérablement la résistance à la température élevée, la résistance au fluage et à l'usure sans sacrifier la dureté.
II. Vantaghji chjave: resistenza à u calore, resistenza à l'usura è resistenza à a corrosione
1. Eccellente -Stabilità à a temperatura è Resistenza à u Creep
Temperature di serviziu à longu-finu à 900 gradi, piccu di curtu-finu à 1000 gradi.
High creep è forza di rupture sottu altu -temperature è pisanti- cundizioni di carica; nisuna deformazione o sagging durante l'usu longu-.
Eccellente resistenza à a fatigue termica è a resistenza à u cracking termicu, adattatu per i cicli frequenti di riscaldamentu è raffreddamentu.
2. Superior Wear & Erosion Resistance
A fase rinfurzata di carburu cù una matrice d'alta durezza (HB 180-220) furnisce una resistenza à l'usura assai megliu cà l'acciai resistenti à u calore ordinariu -sottu à l'attritu seccu à alta -temperatura è l'erosione di particelle, allargendu a vita di serviziu di 2-3 volte.
Un film d'ossidu di superficia densa furnisce un effettu autolubrificante, riducendu l'aderenza di u materiale è l'abrasione, ideale per griglie, piastre di rivestimentu, cesti è altre parti di usura-.
3. Comprehensive Resistance Corrosion
Eccellente resistenza à l'alta -temperatura di sulfuru-contenente, chlore-contenente, polvera-carichi di gas di combustione è corrosione di scorie.
Résiste efficacement à l'oxydation à haute -température, à la corrosion par sulfuration et à l'érosion.
Bona resistenza à a corrosione à l'acidu è à l'alkali per l'ambienti corrosivi à alta -temperatura in l'industrii chimichi è di prutezzione ambientale.
4. Good Casting & Machining Adaptability
Bona fluidità di a matrice austenitica, eccellenti prestazioni di colata di precisione per cumpunenti cumplessi, cum'è griglie speciali -formate è piastre di rivestimentu combinate.
Saldabilità è usinabilità accettabili per l'installazione, a riparazione è l'aghjustamentu convenienti in -situ.
III. Applicazioni tipiche (Core High-Temperature & Wear- Resistant Fields)
Industria di metallurgia è di trattamentu termale
Forni di trattamentu termale: cesti di furnace, vassoi, guide rails, basi di furnace, anelli di supportu.
Forni di riscaldamentu / ricottura: rivestimenti di furnace, cumpunenti di porte, tubi radianti, rotuli di furnace.
Industria di l'energia è di a caldaia
Centrale elettrica è caldaie industriali: griglie di furnace, rivestimenti anti-usura, rivestimenti di muru d'acqua, ugelli di bruciatori.
Inceneratori di rifiuti: barre di griglia, rivestimenti di furnace, parti di scarico di scorie.
Equipamentu di Prutezzione Chimica è Ambientale
Riscaldamentu chimicu / furnace di cracking : tubi à alta -temperatura, valvole, rivestimenti di reattori.
Forni di cimentu è materiale di custruzione: rivestimenti di preriscaldatore, piastre di prutezzione di l'ingressu di u fornu, parti più fresche.
Altri scenarii resistenti à l'usura -alte temperature
Smelting di metalli non -ferrous: furnace liners, launders, hoppers.
Forni di ceramica è di vetru: pezzi di cuscinetti à alta -temperatura, rotuli trasportatori.
IV. Vantaggi comparativi di 1.4825 Over Grades Simili
In cunfrontu cù 1.4776, 1.4823 è 1.4865, 1.4825 si distingue per u so -presu equilibratu:
vs 1.4776: Forza più alta -temperature è resistenza à u creep per più altu -temperature è e cundizioni pesanti-.
vs 1.4823: Megliu durezza è resistenza à u scossa termale, riducendu a cracking di fatigue termica.
vs 1.4865: Più costu-efficace mentre satisface a maiò parte di l'applicazioni di usura di alta -temperatura sottu 900 gradi.
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